Kork som isolerande material

Innehållsförteckning

Kork som isolerande material

Korkisoleringsmaterial © Innotec Systeme Den som någonsin har försökt klippa kork på en vinflaska vet: kork är ett mycket elastiskt, robust och motståndskraftigt material. Det erhålls från barken på korkek, som skalas vart nio till tolv år från 20 års ålder. Den första skalningen är ännu inte lämplig för att göra flaskkorkar eftersom den är för hartsaktig. Detta är därför idealiskt för tillverkning av isoleringskort av kork. Och en eller annan kork från en bra droppe finns nu i isoleringsproduktionen som en återvinningsprodukt.

Tillverkning

Under produktionen males korken först i fina granuler med komponenterna två till fem millimeter stora. Dessa kan pumpas upp med överhettad ånga - tekniskt sett, expandera. Resultatet är korksnip som redan kan användas som bulkisolering. Om korkbrädor ska tillverkas expanderas de i speciella former.

Under expansionen kommer naturliga hartser ut ur kork som fungerar som bindemedel. Korkbrädor tillverkas vanligtvis i tjocklekar från tio till 320 millimeter. De har en mycket låg vikt, isolerar både värme och ljud, är slitstarka och okänsliga för fukt.

Tillverkning och fördelar med isoleringsmaterial kork Tips: Hitta de billigaste isoleringsspecialföretagen, jämför erbjudanden och spara.

Karaktäristiska värden

Bruttodensitet: 65 till 150 kg / m³ (lös), 100 till 220 kg / m³ (paneler)
Värmeledningsförmåga: 0,040 till 0,060 W / (mK)
Motståndskoefficient för vattenångsdiffusion: 2 till 8 (lös), 5 till 10 (paneler)
Brandklass: B2
Kompressionsspänning (vid 10 procent kompression): 100 till 200 kPa
Temperaturbeständighet: 110 till 120 grader Celsius

applikationsområden

Som fyllning är korkgrist perfekt för att fylla hål i väggar och tak. Korkpanelerna används för att isolera tak, tak och väggar. Materialets höga elasticitet gör det svårt att klippa och fungerar därför perfekt. Möjliga användningsområden för kork som isoleringsmaterial är: